Люк чугунный канализационный тяжелый
Рассматриваете вариант для монтажа в зонах с интенсивной транспортной нагрузкой? Предлагаем тяжелый чугунный канализационный люк, предназначенный для установки на проезжей части, парковках, а также других объектах с движением крупногабаритного транспорта. Основные характеристики тяжелых люков:
- Диаметр крышки 380-600 мм;
- Высота конструкции 100-120 мм;
- Материал – чугун;
- Нагрузка до 40 т;
- Исполнение – с запорным механизмом или без него;
- Стандарт – ГОСТ 8591-76, ГОСТ 3634-2019.
Цена чугунного тяжелого люка зависит от объема заказа, типа крышки, наличия дополнительных элементов. Доступны различные формы оплаты: наличными, безналичным расчетом, по факту получения.
Применение
Тяжелые чугунные люки применяются для устройства инженерных сетей в местах с интенсивной эксплуатацией. За счет прочности, износостойкости и длительного срока службы они защищают подземные коммуникации и способствуют безопасному движению транспорта и пешеходов. Чаще всего они устанавливаются в следующих зонах:
- Проезжая часть автодорог;
- Городские улицы, перекрестки;
- Автозаправочные станции;
- Парковки, территории промышленных объектов.
Хотите купить люк чугунный тяжелый в Москве? Для получения актуального прайс-листа заполните заявку на сайте. Наши специалисты предоставят консультацию по вопросам гарантии и доставки. Возможна отгрузка мелким, а также крупным оптом. Предлагаем поставку под заказ с предварительным согласованием сроков.
Сравнение с аналогами
Чугунные тяжелые люки обеспечивают необходимый запас прочности при монтаже на участках с высокой нагрузкой, в отличие от полимерных (пластиковых) моделей. Преимущества чугунных люков по сравнению с полимерными:
- Максимальная нагрузка – выдерживают до 90 тонн, что позволяет использовать их на автомагистралях, промышленных площадках и в портовых зонах.
- Стойкость к деформациям – сохраняют геометрию даже при температуре от -60 до +300 °C, в отличие от полимерных моделей, которые деформируются уже при +80 °C.
- Защита от агрессивных сред – устойчивы к воздействию кислот (pH 1-12), солей, нефтепродуктов и антигололедных реагентов, что критично для дорог и химических производств.
- Антискользящий рельеф – глубина рисунка 4-6 мм (против 2–3 мм у полимерных) обеспечивает коэффициент трения 0.8-1, исключая риск падений в дождь или гололед.
- Фиксация люка – запорный механизм с болтовым креплением предотвращает смещение даже под грузовым транспортом.
Средний срок службы чугунных люков составляет 25-30 лет, что делает их экономически выгодным выбором для городских и промышленных объектов.
Процесс производства
Производство чугунных люков начинается с литейного формования: расплавленный чугун под давлением заливается в песчаные формы с последующим выдерживанием при контролируемой температуре для снятия внутренних напряжений. После охлаждения заготовки подвергаются механической обработке плоскостей и фасок, обеспечивающей точное соответствие конструктивным размерам. Основные этапы дальнейшей обработки тяжелых люков включают:
- Геометрический контроль с применением контактных и лазерных измерительных приборов;
- Визуальную и ультразвуковую дефектоскопию для выявления трещин и пустот;
- Сборку корпуса и крышки с установкой запорных механизмов;
- Маркировку тяжелых люков по классам нагрузки.
Собранные тяжелые чугунные люки очищаются от окалины, проходят финальную проверку и упаковываются в защитную тару.
